蒸汽发生器在水汽体系方面,给水在加热器中加热到必定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热构成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水别离设备使水汽别离。别离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流亡蒸汽机过热器,然后送往汽轮机。在焚烧和烟风体系方面,送风机将空气送入空气带着经焚烧器喷入炉膛。焚烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合焚烧,放出大量热量。焚烧后的热烟气次序流经炉膛、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘设备,然后由引风机送往烟囱排向大气。蒸汽发生器它的基本工作原理是:经过一套主动控制设备,保证运行过程中液体控制器或高中低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时刻;由压力继电器调定的蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位,中水位时,水泵主动补水,到高水位时,水泵停止补水,与此同时,炉胆内电热管持续加热,源源不断发生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显现蒸汽压力数值,整个过程均可经过指示灯主动显现。蒸汽发生器性能特点:1.蒸汽发生器选用先进的电加热管。广西节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。中国台湾混流能源管理供应商

“SDM智能蒸汽节能系统”是泰州市斯迪蒙科技有限公司自主研发的一项高新技术综合产品,是“混流蒸汽频控系统”与“组合式混流蒸汽机”共同组成并有机结合的蒸汽应用软、硬件配套产品,具有软件著作权和发明专利保护。
采用“蒸汽应用系统节能”的理念,将多种蒸汽节能技术与信息技术、互联网技术、大数据技术、云计算技术等当代技术融合。重点从“锅炉结构创新节能”、“蒸发技术创新节能”、“余热利用创新节能”、“温压频控创新节能”、“负荷频控创新节能”、“蒸汽传输创新节能”、“保效创新节能”、“管理策略优化节能“等八个方面入手,为用户提供蒸汽节能管理和服务,可直接帮助用户实现10%~40%的蒸汽应用综合节能目标,为企业节能增效、节能减排。 山西单元式能源管理甘肃环保能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案:1)加强水位控制精度,增加水泵连续供水时间,减少水泵启动次数;2)或采用更优的持续供水炉型及系统;3)合理布置冷凝换热面,尽量降低烟气温度。
蒸汽锅炉效率提高(节能)途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩,钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当,会加速换热面结垢现象。
受热面结垢危害:1)能源浪费:换热面结1mm水垢,燃料增加3%-8%;2)降低锅炉出力:传热系数降低,锅炉热效率降低,导致锅炉升温慢,出力下降;3)造成受热面垢下腐蚀、受热面过热,材料力学性能下降。易造成停工检修损失。
锅炉结构优化节能:额定负荷运行同比单体锅炉可节省天然气1%~8%(天然气低位热值8600Kcal/m³情况下,20°C常温进水:吨蒸汽耗气量约75~76Nm³;80°C~90°C高温回水:吨蒸汽耗气量约70~72Nm³)。变化负荷运行同比单体锅炉可节省天然气3%~15%。
余热利用优化节能:20°C常温进水:烟气潜热回收可提升进水温度30°C~40°C,排烟温度可稳定在65°C以下(冬季),同比传统蒸汽锅炉可节省天然气1%-3%。80°C~90°C高温回水:蒸汽冷凝水回收可提高热能利用率,降低能源浪费,烟温可稳定在120°C以下(冬季),同比“不回收利用”可节省天然气3%-8%。 微过热能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

锅炉大气污染物排放标准,GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准,标准中明确了燃气锅炉大气污染物项目,及排放限制:1)颗粒物;2)二氧化硫SO2;3)氮氧化物NOx;4)烟气黑度天然气洁净度高,H2S含量少,且易燃烧充分,因此颗粒物、SO2以及烟气黑度一般都能达标。国家标准是强制执行标准,各地基于国家标准也制定各自的地方标准,对排放限值进行了更严格要求,部分地区(比如上海、成都、西安等地),增加了对一氧化碳CO的排放限值要求。目前地方标准中,排放要求:NOx
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案例分享:河北某食品行业
项目性质:改建项目(7台常温型组合式混流蒸汽机)改造:十吨蒸汽锅炉2台(一用一备)使用8年,每天运行12小时,燃气耗气量平均11137方/天,因出力衰减、能耗高、环保在线监测进行节能环保改造。改造后:使用7台1吨组合式混流蒸汽机,已满足两个车间的蒸汽需求(一车间5台,二车间2台),运行12小时/天,耗气量平均6696方/天。蒸汽流量显示,每台混流蒸汽机蒸发量约1006kg/h,平均蒸吨耗气量为³/t(天然气低位热值约8200Kcal/m³)。蒸汽干度高,压力温度稳定,运行过程中几乎没有疏水,排烟温度低,锅炉功率足,分布式安装的节能效果好。环保在线监测达标。改造效果远超预期。运行效益:与改造前相比,天然气一天能省4441方,按生产300天算,一年天然气能节约133万方,合500万元以上(天然气单价)。预计不到半年能省回设备投入。用户反馈:蒸汽品质特别好,蒸汽压力、温度稳定,出力足,能耗非常低,这次改造出乎意料,非常满意。 中国台湾混流能源管理供应商